對于現(xiàn)在的熱壓罐應(yīng)用市場來說現(xiàn)在的熱壓罐基本都是高溫?zé)釅汗?,因為這種設(shè)備的整個工作過程就是一個熱壓固化的過程,它的整個過程就需要一種高溫的環(huán)境,當(dāng)然具體還要看客戶的應(yīng)用工藝規(guī)定,但是就目前來說即使工藝不需要進行高溫的操作那么仍然會購買一臺高溫?zé)釅汗蕖?/span>
高溫?zé)釅汗薰ぷ髟砭褪菍⒐碳湃氲焦迌?nèi)進行多時段的加熱加壓與抽真空等動作,這些工作一般也會持續(xù)一段時間,不過目前的熱壓罐一般都采用了全自動的控制系統(tǒng),所以高溫?zé)釅汗薰ぷ髟碇酪院笸ㄟ^全自動系統(tǒng)進行控制即可。
高溫?zé)釅汗薰ぷ髟碇詣涌刂瞥绦蛘f明:控制系統(tǒng)設(shè)置有完善的電氣聯(lián)鎖保護措施,確保設(shè)備運行安全;所有電氣的設(shè)計和制造完全符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。溫度和壓力、真空控制均可按工藝要求設(shè)置模具的溫度和壓力、真空階梯、斜率及允許誤差,可實現(xiàn)多段曲線自動控制。加壓點與溫度點實現(xiàn)關(guān)聯(lián)控制,即可以在若干個溫度點啟動加壓。在生產(chǎn)過程中發(fā)生控溫?zé)犭娕紨嗑€時,系統(tǒng)會給出斷偶報警并立即自動切換到另一個正常熱電偶作為控溫?zé)犭娕肌?刂葡到y(tǒng)中的各項參數(shù)設(shè)定和調(diào)試,能實現(xiàn)對用戶各類工藝曲線及工藝過程的有效控制,控制誤差符合熱壓罐主要技術(shù)指標(biāo)要求。
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