外固化預浸料是碳纖維熱壓罐的一項生產(chǎn)活動,主要是減少樹脂里的揮發(fā)和預浸猜中裹入的空氣以降低材料中的孔隙,因為這種工序的特殊性會在罐內壓力等條件約束太大的情況下導致不需要多想想其它的辦法,所以我們對這個降低孔隙辦法進行了一些整理,供大家來進行了解。
1、可以在鋪層過程中屢次抽真空進行預壓實,我們可以在每鋪2~3層預壓實一次,每次的預壓時間可以在3~5分鐘之間,要注意不能過度的進行預壓實否則會形成氣體排出通道閉合。
2、工作過程中要準確的操控預浸料中的樹脂含量,不能讓樹脂流出否則可能導致孔隙和干纖維,尤其是關于某些低粘度樹脂體系更加嚴重;
3、保持鋪層邊際的排氣通道暢通并且防止樹脂從層合板邊際流出,因為預浸料面內透氣性遠大于厚度方向。與傳統(tǒng)的碳纖維熱壓罐成型封裝不同的是熱壓罐外固化真空袋封裝中在擋塊處鋪放一層玻璃纖維織物以利于邊際透氣,又名工程真空通道。
4、因為碳纖維熱壓罐里氣體活動較快而且壓力較高使得罐內熱傳遞較均勻,而烘箱里氣體活動慢、壓力小,溫度散布不均勻。因而,需要在固化周期中低于固化溫度時保溫一段時刻以使模具、零件和空氣溫度三者之間到達熱平衡。
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